Thermographie et matériaux métalliques
De Wiki-thermographie.
par Samuel MAILLARD
L’augmentation des exigences clients, qui se traduit souvent dans l’industrie par la nécessité du contrôle qualité à 100% des pièces produites, impose aux industriels de mettre en œuvre des stratégies de contrôle non destructif toujours plus évoluées. Dans le but d’aider les industriels à relever à ce défi, le CETIM mène en permanence une veille technologique sur les techniques de contrôle non destructif en cours de développement et contribue au transfert vers les entreprises de la mécanique des plus prometteuses d’entre elles. Dans le cadre de projets de recherche du CETIM sur la mise en forme des matériaux métalliques (emboutissage, forge, …), il est apparu intéressant de se pencher sur les évolutions de la thermographie infrarouge, et notamment sur le contrôle actif qui peut être réalisé à l’aide de différents moyens de stimulation thermique (lampes halogènes, lampes flashs, ultrasons, courants de Foucault, …) de la pièce à contrôler. Les résultats présentés ici, obtenus en partenariat avec le laboratoire GRSPI / LEO de l’Université de Reims, tendent à montrer qu’en plus des secteurs où la thermographie infrarouge est déjà bien implantée (surveillance d’armoires électriques, diagnostics de bâtiment, contrôle de défauts sur les matériaux composites, …), elle pourrait se généraliser dans les secteurs recherchant à mettre en évidence des défauts tels que les criques, amorces de criques ou défauts d’assemblage dans les matériaux métalliques.
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